汽车气囊分切分条
发布于：2014-07-17 10:55:15 浏览次
汽车气囊布料热切分条机是利用发热管加热刀具，将运行的布料分割成所需要的尺寸。 它的优点在于：分切后的布料无散口，无焦边，从而达到要求极高的布标效果。克服了传统激光的低效率及人工的浪费。
具体操作方法如下：
1、 调刀。根据需求调整加放隔距片，当不用的刀可以拿下来利用隔距片来补充。
2、 升温。调好刀的位置后，根据所要分切的面料进行升温工作，此时要根据布料的熔点及所要切的速度定好温度点，最大不超过400度。（需等待十分钟左右，此时要把热切刀处于抬起状态）
3、 放面料。把所需分切的面料放置于机器后方放卷轴上。（在此之前要将移动小车置于中间位置，只要操作机器上的左、右按钮即可）
4、 穿面料。当后面小车上的面料放置好以后，通过小车下方的活动杆，经过带有压辊的包胶辊筒，当拉至刀杆位置时，将加热到自己想要温度的切刀放下，此时可打开机器转动，这样容易将面料拉出，（记住要将机器张力控制仪电源打开，张力控制仪的电源打开--前面卷取轴工作，关闭--前面卷取轴可手工转动）。
5、 固定面料。将从热切刀拉出的成条面料固定在卷取卷取轴上，先在穿好纸管的卷取轴上粘贴双面胶，再将成条的面料交替粘贴在上下卷取轴上。（在完成以上放置及穿面料的过程中，一定要注意保持前后面料边的点位，即前后面料的边要尽可能的在一条线上）
6、 热切操作。当以上工作完毕后，即可进行热切工作，将正反开关置于正转位置，旋转调速旋钮，开始时要慢慢操作，整体观察前后运作是否一致，如有异常可停机再作调整，此时要注意切布速度与布料所需温度的配合，因为客户需要好的切边效果，一定的温度就需要一定的速度，速度快了热切会有毛边，速度慢了，切布会有烧焦。所以速度与温度的把控是在工作实践中慢慢摸索的。
7、 收废边。下面的收废边装置，太紧或太松都不能达到理想的收废边的效果。将两边切下不需要的废边，缠绕在收废边装置上，这时要注意调节收废边的速度，太快会拉紧所切面料，造成所切面料的准确性，太慢会来不及收取所切废边，所以要与主机的速度配合好。
8、 尾布的处理。当一卷面料将要切完时，布尾在后面布栏拉至上布架之前，可进行接布工作，这样就不需要每次进行穿布工作了，而且还能保证前一卷面料的热切效果减少浪费。
9、 光电对边的使用，当面料从后面穿到前面时，不要把布料放到U型探边里，当把布料前后整理一致时，把手动与自动开关旋到自动，此时后面小车会向右边移动，当小车移动后，再把U型探边推到布边，让布边进入U型槽中即可。切布时把开关旋至自动。。
10、 温控器的调整，打开电源后，温控器上PVSV会有数字显示，PV是实际温度的显示，SV是所要调整的温度。此时根据面料所需温度进行调整，按一下SET，下面SV上的数字闪烁，从个位到十位、百位位置变动，按左方向箭头进行移动，从个位到十位、百位上的数字变化，只要按上下箭头进行调整即可。调整好所需温度后，在按一下SET键，此时就可以升温了。
11、 机器上的所有配置，皆是根据生产可能使用而配备，在实际生产过程中可根据需要来判定是否使用。
12、 新机器在操作一至两天后要把紧固部位进行紧固工作，就是把螺丝旋紧。链条要经常加润滑油。
13、 机器停止工作后一定要切断电源，否则会有伤害。
操作要点：
